上海水性汽车配件用烤漆　（AMF170TI）

产品说明：

AMF170TI是水性改性多聚树脂、颜料、体质颜料、助剂、去离子水等组成烘烤性水性涂料。
AMF170TI稀释、清洗全部用水，无污染、不燃不爆、无公害，是安全的环保涂料。
AMF170TI高固含量，高遮盖力，低黏度，抗流挂。
AMF170TI附着力好，漆膜丰满厚实、硬度高、物理和化学性能稳定优良，具有优异的耐候性和耐盐雾性。

使用范围：

适用于汽车配件、金属器材等耐温物件的喷涂、浸涂。也可用于体小、形状复杂的如金属螺钉等小五金件的甩涂。

表面处理：

清除表面的残余漆膜，浮灰，浮锈，氧化铁皮，油污等污染物，做到体表面清洁干燥。

施工指南：
施工粘度：
喷涂参数：



烘烤温度：





浸涂方法：

50-60秒（DIN4杯/25℃）
喷涂压力：0.4 MPa-0.8MPa（约4-8公斤）
喷嘴口径：2-3㎜
喷涂距离：20-30㎝
喷涂次数: 1遍 (20-30微米)
165℃-170℃/10分钟（试片为0.5mm铁板）
涂膜固化的温度和时间为反比关系，温度高时需用时间较短，温度低则需用时间较长。应按客户烘干设备的条件进行认真调试，方法是用纱布或面巾纸沾丙酮快速擦100次，漆膜表面应基本无痕为好。未烤干的可重复烘烤。
重要说明：为节约能源，本水性烤漆调整在快干状态，过量烘烤会导致漆膜受损，使漆膜发脆易剥落，将造成严重损失。
金属螺钉等小五金件需采用浸涂和离心机甩涂结合的方法，具体操作如下：
将适合离心机容量的五金件存放于金属网兜浸入涂料中约一分钟。
提起金属网兜沥去涂料并将网兜放入离心机中，用约1-3分钟的时间，400-800转/分钟的速度甩去多余涂料（离心时间和速度应根据五金件受涂的均匀情况决定）。
将甩干的五金件倒入烘房履带中或将网兜送进烘箱烘烤。
连续上述顺序2-3次以达到件与件之间的接触破损点得到覆盖。
为节能可考虑前1-2次的烘烤至8-9成干。

施工说明：

施工环境湿度小于80%，温度在5℃-40℃之间，理想温度在15-35℃之间，并要保持良好的通风。
使用前应搅拌均匀，用200-400目滤网过滤后使用。
少量涂料可手动充分搅匀，量多时请用电动搅拌5分钟，加水时应一边搅拌一边加水，直至合适的粘度。
施工期间有较长的间隔时，应将施工工具和容器浸泡在水中，并清洗干净。

重复施工性：

正常情况下AMF170TI烤漆按照推荐工艺喷涂，室温下自然干燥10-20分钟后，可直接再次喷涂AMF170TI
烤漆，一次性烘烤即可。
在特殊情况下,如漆膜在喷涂和干燥的过程中受到颗粒或纤维杂质的污染,漆膜经1200-1500目砂纸打磨并作彻底清洁处理后再次喷涂AMF170TI烤漆即可。

技术参数：
无毒性：
溶剂含量：
闪 点：
PH值：
固含量：
稀 释：
黏 度：
色 泽：
铅笔硬度：
附着力：
耐冲击：
耐水性：
耐溶剂：
耐酸性：
耐碱性：
耐污染性：
耐灰浆试验：
耐洗涤性：
耐玻璃洗滌性：
耐老化性：
耐盐雾性：
存储期：

通过欧盟SGS标准
＜5%（VOC＜100g/L）
＞80℃（明火点不燃）
7-8
56%±2
去离子水或自来水，稀释量10-20%。（使用固含量48%左右）。
出厂黏度＞120秒，稀释后使用黏度50-60秒（涂4杯，25℃）。
有色哑光。
≥5H。
100/100。
50kg/cm。
耐沸水煮1小时（120℃），耐常温水浸泡＞240小时（25℃）。
耐丁酮、丙酮或酒精用面巾纸人力擦120次（60来回）。
耐5%盐酸、硫酸、硝酸水溶液常温浸泡＞24小时（25℃）。
耐5%氢氧化钠溶液常温浸泡＞24小时（25℃）。
70%硝酸水蒸汽30分钟（?E  1.3）。
24小時（35℃）
3%洗涤剂（38℃,浸泡72小时）。
3%玻璃洗涤剂（38℃,浸泡72小时）。
≥1000小时（氙灯老化机）。
≥1000小时。
6个月（25℃，未开罐）。